浙江奇展機械制造有限公司

　　粉末冶金零件和一般的金屬零件相比，具有很高的精密度，因此在一些使用要求特殊且精密度配合要求較高的使用領域，已經(jīng)用粉末冶金零件替代了傳統(tǒng)的金屬零件，特別是在一些機械制造和汽車發(fā)動機的零部件中，粉末冶金零件的使用占比可以達到85%以上。

　　粉末冶金零件表面處理工藝

　　粉末冶金零件能夠獲得較高的尺寸精度，和其表面處理的工藝有一定的聯(lián)系，通常，粉末冶金零件表面處理使用下面這些工藝方法。

　　1：鈍化液填充方法

　　粉末冶金零件在進行初步制造完成后，它會有很多的細孔，在外界溫度和濕度的作用下，就會發(fā)生小幅度的變形。將粉末冶金零件進入到重鉻酸鉀溶液中，并且在溶劑中加入工業(yè)的小蘇打和偏堿性的穿品，讓其在溶液中鈍化溫度80度。然后經(jīng)過電鍍后，溫度上升到110度以上，通過孔中水的蒸發(fā)將鈍化處理后的溶液從孔中排出即可。

　　2：有機硅化物的封閉

　　粉末冶金零件放入大四氫化碳的溶液中，然后把零件預熱到200度以上，然后浸泡在溶液中，浸泡后在200度以上的環(huán)境中進行干燥，這樣粉末冶金零件表面就會形成一層有機硅化物的保護膜，這樣就可以防止零件在空氣中出現(xiàn)的各種物理性能的改變。

　　3：機械密封處理

　　為了確保粉末冶金零件的精度，先對零件的表面做相關的光潔處理，封閉其中的一些細孔，然后使用機械密封的方式使得它的表面進行封閉，可以使用噴砂，打磨和拋光的處理工藝。

　　4：蒸汽處理方法

　　蒸汽的處理對于生產(chǎn)的車間有一定的溫度和濕度要求，在經(jīng)過蒸汽處理以后，會在零件的表面形成氧化鐵的養(yǎng)護膜層，這樣可以使得零件表面平整，由于楊光華鐵是高密度的半導體，不會干擾粉末冶金零件的電鍍層，在進行實際處理的時候，也就不需要做出清潔的處理了。

　　5：其他處理

　　熔融硬脂酸液表面處理方法是幾年前比較流行的一種處理方法，這類方法目前被逐步的淘汰，在進行浸泡后，電鍍去除表面的硬脂酸，也能夠完成粉末冶金零件的表面處理。